Horisontal stempelskyver sentrifuge

Introduksjon

HR Series Horisontal Piston Pusher Centrifuge er en kontinuerlig filtreringssentrifuge bygget for fast-væskeseparasjon av grove krystallinske og granulære faste stoffer. Den brukes i kjemiske, gjødsel-, salt- og alkaliproduksjonslinjer.

• Kaken dannes i den indre kurven og flyttes forover i den ytre kurven ved hvert slag. Under denne overføringen blir kakelaget løsnet og reformert, noe som forbedrer drenering og vasking. Den ytre endeflaten på den indre kurven skyver deretter kaken mot utløpstrauet.
• Drevet av et hydraulisk stempel, beveger den indre kurven seg aksialt med et frem- og tilbakegående slag på 40 mm til 70 mm med en frekvens på 30 til 80 sykluser per minutt.
• Den indre kurven skyver det indre kakelaget inn i den ytre kurven, og den ytre endeflaten på den indre kurven skyver filterkaken mot utløpsrennet.

Merk: Vårt firma kan tilpasse produksjonen i henhold til brukerkrav.

Partikkelstørrelse:Behandler krystaller på 0,08 mm og over, med best resultat ved 0,15–5 mm. Finer under 0,1 mm bør ikke overstige ca. 10 vekt%, da de passerer gjennom skjermsporene og blender skjermen.

Slammekonsentrasjon:Best egnet til å mate slurry med 40–60 vektprosent tørrstoff. For-fortykke slurries under 35 % med en hydrosyklon eller fortykningsmiddel; ellers går finstoffet tapt til filtratet og kaken dannes ujevnt.

Materiale egnethet:Konfigurert for gratis-drenering, ikke-komprimerbare krystallinske faste stoffer og grove granulære partikler.

Programekskluderinger:Uegnet for lette kolloidale materialer, gelatinøst slam eller fine partikler under 0,08 mm.

Materialegenskaper

Krystallhåndtering: Skyveren beveger kaken fremover i korte slag, noe som forårsaker noe krystallbrudd. Finene øker vanligvis med 2–5 % for krystaller over 0,3 mm, og mer for skjøre krystaller; to-utformingen reduserer dette ved å bruke et tynnere kakelag per trinn.

Typiske materialer behandlet

• Integrerte spraydyser påfører vaskemiddel direkte på kakelaget.
• Utløpsalternativer gjør at moderlut og vaskevæske kan samles opp separat eller kombineres basert på prosessbehov.
• Fortrenger gjenværende moderlut fra krystallsengen før endelig utslipp.
• Vaskevæskevolum og sprayfordeling kan justeres for å redusere løselige urenheter i kaken.

• Standard lokalt elektrisk panel; valgfrie PLS-kontroller med berørings-skjermgrensesnitt for systemintegrasjon.
• Valgfri VFD (Variable Frequency Drive) for hastighetsjustering.

• Eksplosjonssikre-valgfrie motorer og drivkomponenter konfigurert for spesifiserte miljøer som er farlige på stedet.
• Vibrasjonssensorer med automatisk alarm og innstillinger for turavstengning.
• Sikkerhetssperremekanismer for å begrense maskinens drift mens beskyttelsesdekslene er åpne.

• CNC presisjonsbearbeiding for roterende komponenter.
• Rapporter om analyse av kjemisk sammensetning og ikke-{0}}destruktiv testing (NDT) er tilgjengelig på forespørsel.
• Dynamisk balansetesting for kurvsammenstillinger.
• Mekanisk kjøringstesting, vibrasjonsovervåking og lagertemperaturverifisering før forsendelse.

Produksjonshistorie:Tiår med erfaring innen forskning og utvikling og produksjon av industrielle sentrifuger, med drift av en moderne produksjonsbase i Zhangjiagang utstyrt med høy-presisjons CNC-maskinsentre og dynamiske balanseringsfasiliteter.

Eksportmarkeder:Utstyr levert til internasjonale markeder, inkludert USA, Frankrike, Polen, Saudi-Arabia, Tyrkia, Russland, Serbia, Indonesia, Vietnam, Thailand og India.

Bransjer som betjenes:Bruksområder på tvers av kjemikalier, gjødsel, klor-alkali, plantevernmidler, metallurgi, nye materialer og miljøvern.

• ISO 9001 sertifisering av kvalitetsstyringssystem.
• CE-samsvarsdokumentasjon (for spesifiserte konfigurasjoner).
• Materialtestsertifikater (EN 10204 3.1) leveres på forespørsel.
• Factory Acceptance Test (FAT) rapporter, dynamiske balansesertifikater.
• ISO 14001 sertifisering av miljøledelsessystem.
• Sertifisering av ISO 45001 styringssystem for arbeidsmiljø og sikkerhet.

1. Når bør jeg velge en skyvesentrifuge?

Velg en skyvesentrifuge for kontinuerlig mating av gratis-drenerende krystaller over 0,1 mm ved 3 t/t eller mer.

2. Hvilken restfuktighet kan jeg forvente?

Typiske resultater er 2–4 % for natriumklorid, 1,5–3 % for ammoniumsulfat, 3–6 % for ammoniumklorid og 4–8 % for ammoniumbikarbonat.

3. Hjelper en to- pusher?

Et to-trinnsdesign kan redusere brudd med omtrent en-tredjedel fordi hvert trinn håndterer et tynnere kakelag.

4. Hvor stabilt må fôret være?

Hold fôrstrømmen innenfor ±10 % av settpunktet ved å bruke en omrørt buffertank med nivåkontroll. Overspenninger over 120 % kan utløse vibrasjonsbeskyttelse.

5. Hvor mye vaskemiddel trengs?

Bruk 0,1–0,3 kg vaskevæske per kilo tørre krystaller for å fjerne omtrent 80–95 % av urenheter fra mor-væsken.

6. Hvor ofte trenger det hydrauliske systemet service?

Skift ISO VG 46 hydraulikkolje hver 4.000–6.000 timer eller en gang i året. Skift filterelementet hver 1000–2000 timer og hold oljetemperaturen under 55 grader.

7. Hva er installasjonskravene?

Installer maskinen på en betongpute beregnet til omtrent 2–3 ganger vekten, eller på en stålplattform med vibrasjonsdempere. La det være 1,5–2 m klaring ved stempelenden for vedlikehold.

8. Hva trenger du for prøvetesting og et tilbud?

Oppgi 2–5 kg tørre krystaller, partikkel-størrelsesdata (D10/D50/D90), faststofftetthet, konsentrasjon av fôrfaststoffer, temperatur, pH eller kloridinnhold, målkapasitet og målfuktighet.

Populære tags: horisontal stempel pusher sentrifuge, Kina horisontal stempel pusher sentrifuge produsenter, leverandører, fabrikk