Flat Top Discharge Sedimentation Sentrifuge

PSC-seriens flattopputslippssedimentasjonssentrifuge er et industrielt batch-separasjonssystem konstruert for væske-faststoffseparasjon der konvensjonelle filtreringssentrifuger, posefiltre eller plate-og-rammepresser mislykkes.

• Fôringstrinn: Slurry introduseres i den spinnende ikke-porøse trommelen via et internt materør til det maksimale batchvæskenivået er nådd.

• Separasjonsstadium: Høy sentrifugalkraft akselererer faste partikler utover, og pakker dem inn i et komprimert kakelag mot den faste trommelperiferien.

• Væskefjerningsstadiet: Den klarnede væsken (supernatanten) danner et ringformet lag på innsiden av den sedimenterte kaken. Ved full hastighet senkes det justerbare skimming-røret ned i dette laget og trekker av væsken uten å forstyrre de faste stoffene.

• Fast utladningsstadium: Etter at væskeekstraksjonen er ferdig og maskinen står helt stille, åpner operatørene toppdekselet for å fjerne den oppsamlede faste kaken.

• Kjemisk prosessering: Gjenvinning av krystallinske salter, organiske mellomprodukter, harpiksfaststoffer og fine uorganiske kjemiske utfellinger.
• Farmasøytisk ekstraksjon: Separasjon av gjæringsbuljonger, aktive ingredienser og botaniske slam som krever media-fri gjenvinning av faste stoffer.
• Mat- og drikkevarebehandling: Klargjøring av stivelsessuspensjoner, plantejuice, proteinisolater og mattilsetningsstoffer.
• Avløpsvann og gjenvinning: Separering av metallhydroksidslam og kjemiske nøytraliseringsrester der skjermtilstopping oppstår.

Merk: Vårt firma kan tilpasse produksjonen i henhold til brukerkrav.

Partikkelstørrelsesområde: Egnet for fine faste stoffer på ca. 2–100 µm, inkludert partikler som blender eller passerer gjennom filterduk, forutsatt at tetthetsforskjellen mellom fast stoff og væske er minst 0,1 g/cm³.

Eliminering av filtermedier: Eliminerer forbruksmateriell for filtermedier, skjermerstatningsarbeid og tilhørende nedleggelsestid for prosessen.

Viskøs bærerbehandling: Håndterer viskøse væsker opp til ca. 200 mPa·s, fordi separasjon er avhengig av sentrifugal sedimentering i stedet for å strømme gjennom et filtermedium som kan blende.

Kontrollerbar ekstraksjonsdybde: Justerbar skimming tube-dybde gjør det mulig for operatører å kontrollere væskeavtrekksnivåer-, og forhindrer forstyrrelse av det faste laget.

Flat-platestruktur: Kraftig-flat-platefundament senker maskinens tyngdepunkt ved å bruke høy-dempende fester for å isolere vibrasjonsbelastninger.

Balansert lastfordeling: Symmetrisk strukturell plattform fordeler driftsvekten jevnt, noe som muliggjør direkte bolt-nedinstallasjon på betongputer eller stålrammer.

Solid ikke-porøs trommel: søm-sveiset, presisjons-bearbeidet trommelstruktur designet for høye-G-belastninger over gjentatte batch-sykluser.

Heavy-Bearing Assembly: Forseglet fett- eller olje-smurt lagerspindel som er konstruert for stabil dynamisk drift under tunge kakebelastninger.

Våtte deler leveres med EN 10204 3.1 materialsertifikater.

Dimensjons- og layouttilpasninger:Dyseorienteringer, materørdiameter, foringsrørhøyde og monteringsfotavtrykk modifisert for å matche eksisterende røroppsett.

Elektrisk tilpasning:Styreskap bygget i henhold til lokale spennings- og frekvensspesifikasjoner, med alternativer for eksplosjonssikker (Ex) motor- og panelkapsling.

Aktiveringsvalg:Hydrauliske, pneumatiske, elektriske eller manuelle mekaniske skimming-drev valgt i henhold til tilgjengelige verktøy på stedet.

Standarder for sveisinspeksjon: Sveiser med -bærende og væskekontakt- gjennomgår visuell inspeksjon og ikke--destruktiv testing av væskepenetrant (PT) av kvalifiserte teknikere.

Dynamisk balansetest:Hver ferdige kurvsammenstilling gjennomgår dynamisk balansering før den endelige mekaniske integrasjonen.

Fabrikkgodkjenningstesting (FAT):Fullførte enheter gjennomgår tørr- og våtkjøringstesting-for å verifisere vibrasjonsnivåer, støygrenser, lagertemperaturøkning og låsefunksjon.

Dokumentasjonspakke:Utstyrsmanualer, FAT-inspeksjonsark, dynamiske balanseringsrapporter og materialtestsertifikater (MTC) leveres på forespørsel.

1. Hvordan vet jeg om jeg trenger sedimentering?

Velg sedimentering hvis filterduken blender raskt, de fleste partikler er under 10 mikron, eller kaken er myk og komprimerbar.

2. Hvilken kakefuktighet kan jeg forvente?

Typisk fuktighet er 30–60 %, sammenlignet med 2–15 % for filtreringssentrifuger, fordi væske ikke kan renne gjennom den sedimenterte kaken.

3. Hvor klar vil supernatanten være?

Ved omtrent 2000 g i 15–30 minutter er gjenværende faststoffer typisk 50–500 mg/L for partikler over 5 mikron. Partikler under 2 mikron, spesielt med en tetthetsforskjell under 0,1 g/cm³, kan forbli suspendert.

4. Hvordan beregner jeg sentrifugeringstid?

En 5-mikron partikkel med en tetthetsforskjell på 0,5 g/cm³ legger seg ved ca. 14 mm/s i vann ved 2000 g. Faktisk sentrifugeringstid er vanligvis 10–30 minutter og bør bekreftes ved laboratorietesting.

5. Kan kaken lastes av automatisk?

Standard lossing er manuell, ved hjelp av en øse eller avtagbar foring, og tar omtrent 10–20 minutter. For mer enn 20 partier per dag er en karaffel- eller skrellersentrifuge vanligvis mer økonomisk.

6. Hvordan beskytter jeg trommelen mot slitende faste stoffer?

For silika-, katalysator- eller mineraloppslemminger, bruk en utskiftbar 5–8 mm sliteforing eller wolfram-karbidbelegg på trommelveggen.

7. Hva trenger du for prøvetesting og et tilbud?

Oppgi 1–2 l slurry, partikkel-størrelsesdata (D10/D50/D90), faststoff- og væsketetthet, faststoffkonsentrasjon, viskositet, temperatur og daglig batchantall.

8. Hva er garantivilkårene?

Garantien dekker produksjonsfeil i 12 måneder etter igangkjøring, eller opptil 18 måneder etter forsendelse. Fjernstøtte svarer innen 24 timer.

Populære tags: flat topp utslipp sedimentasjonssentrifuge, Kina flat topp utslipp sedimentasjonssentrifuge produsenter, leverandører, fabrikk